| На галоўную | Гладкотрубные испарители | Матэрыялы для халадзільных машын | Консистентные рэчывы | Астатические рэгулятары | Кандэнсатараў | |||||||
Рамонт герметичных кампрэсараў| Абкатка
Герметичные кампрэсары разлічаны на працяглы тэрмін працы без разборкі, праверкі і подгонкой сопрягающихся дэталяў. Высокая зносаўстойлівасцю ўсіх дэталяў дасягаецца ўзаемным падборам матэрыялаў трущихся дэталяў, высокай чысцінёй апрацоўваемых паверхняў, дастатковай змазкай і устаноўкай мінімальна дапушчальных зазор у сопрягающихся дэталях.
Усе сопрягающиеся дэталі герметичного кампрэсара ў залежнасці ад сапраўднага адхіленні ад намінальнага памеру дзеляцца на чатыры або шэсць селекцыйных груп. У табл. 51 прыведзены групы селекцыі цыліндру і поршні. Для таго, каб пры выпрабаванні на трываласць предохранить персанал ад наступстваў магчымага разрыву, кампрэсар адчуваюць у броневанне з толстолистовой сталі, разлічанай на ўдар пры разрыве. Кампрэсар всасывать з сістэмы сухой паветра залішняй ціскам 6-105 Па і нагнятае яго ў паддосьледных герметичный кампрэсар да патрэбнага ціску, пры якім выключаецца рэле. Паддосьледных кампрэсар змяшчаюць у броневанну над узроўнем вады і далучаюць шлангаў да сістэмы сухога паветра высокага ціску. Сістэма сблокирована такім чынам, што ўключыць кампрэсар 3 можна толькі пасля таго, калі закрыецца крышка броневанны. Пры ціску 19 * 105 Па адчуваем кампрэсар вытрымліваюць 5 мін, затым ціск зніжаюць да 16-105 Па, для чаго закрываюць вентыль, адкрываюць вентыль і выпускаюць паветра з сістэмы. Пры дасягненні 16,5-105 Па крышка броневанны закрываецца электрозамком і можа быць адкрыта толькі пасля паніжэння ціску ў паддосьледным кампрэсар да 16-105 Па, для чаго ў сістэме ўсталяваны электроконтактный манометр. Пры гэтым ціску герметычнасць кампрэсара правяраецца па адсутнасці пузырьков паветра, прасочвацца праз неплотности ў сістэме. Кампрэсар, які прайшоў выпрабаванні на прадукцыйнасць, диэлектрическую і механічную трываласць, а таксама на герметычнасць прымаецца АТК або майстрам і накіроўваецца на зборку агрэгата. Асноўнымі дэфекту испарителей, кандэнсатараў і цеплаабменнікі з'яўляюцца парушэнні герметычнасць і адкладаў вадзянога каменя ў трубку кандэнсатараў вадзянога ахладжэння; забруджванне паверхняў кандэнсатараў паветранага ахладжэння; забруджванне ўнутраных паверхняў, прылягалі з фреона і алеем.
|
|
||||||
|
|
|||||||